Четверг
16.05.2024
19:09
Конвертер lb в кг
Из:В:Результат:
Конвертер валют
Календарь
«  Май 2024  »
ПнВтСрЧтПтСбВс
  12345
6789101112
13141516171819
20212223242526
2728293031
Наш опрос
Оцените мой сайт
Всего ответов: 29
Статистика

Онлайн всего: 1
Гостей: 1
Пользователей: 0

Рыболовные шнуры по самым низким ценам

Немного о материале Dyneema:

В основу материала было положено сделанное в 60-е годы открытие доктора Пеннингса из голландской компании DSM: сложные структуры способны удерживаться в слабом растворе полиэтилена сверхвысокой молекулярной массы (UHMWPE). Эти структуры оказались некоей комбинацией молекул со свернутыми и удлиненными цепями.

Еще через десять лет исследовательскими лабораториями компании DSM был разработан процесс, который мог использоваться уже в промышленном масштабе. В его основу легло открытие высочайшей способности к вытяжке, присущей гелям с высоким содержанием слоистых кристаллов со свернутой цепью в твердом состоянии. Этот процесс обычно именуется «гель-формованием», что объясняется гелеобразным видом нити после формования и охлаждения Благодаря инновационным технологиям нити обладают уникальным набором свойств:

  •  Прочность нитей Dyneema в 20 раз выше, чем у нитей из стали аналогичного диаметра, и это при несопоставимом весе. (Пожалуй, наилучшей иллюстрацией уникального сочетания высокой прочности и легковесности волокон Dyneema является их разрывная длина (этим термином обозначается теоретическое значение длины, при котором волокно разрушается под действием собственного веса). Она не зависит от размера нити или шнура и определяется только свойствами материала. Волокна Dyneema имеют разрывную длину порядка 400 км, тогда как для полиэфирных и полиамидных волокон эта величина не превышает 85 км, а для стали составляет лишь 25 км.
  •  Дополнительным преимуществом над стальными и полиамидными нитями является практически нулевая растяжимость Dyneema, что позволяет рыболову без промедления почувствовать самую осторожную поклевку и находится в постоянном контакте с рыбой в течение всего процесса вываживания.
  •  Волокна Dyneema изготавливаются на основе полиэтилена и, следовательно, не впитывают воду; кроме того, вода или влага не оказывают никакого влияния на их основные свойства.
  •  Материал Dyneema имеет химическое и кристаллическое строение, обеспечивающее превосходную устойчивость волокна к воздействиюагрессивных веществ и атмосферных влияний любых типов. Лишь весьма малое число растворителей и химических веществ способно каким-либо образом повлиять на эксплуатационные качества волокон Dyneema. Этот материал идеально подходит для изготовления рыболовных шнуров, поскольку здесь на первый план выходит устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения, морской воды, атмосферных влияний и температурных циклов, а продукция марки Dyneema способна сохранять свои превосходные свойства на протяжении весьмадлительного времени. Благодаря этим свойствам плетеные шнуры Dyneema занимают лидирующие позиции среди рыболовных лесок из других материалов.

Следующим шагом в производстве рыболовных шнуров следует плетение нити DYNEEMA непосредственно в шнур. Оно осуществляется на специальных плетельных машинах, которые позволяют плести шнур из нескольких волокон. Операция это очень ответственная и длительная – в час одна машина способна сплести от 15 до 60 метров шнура, в зависимости от плотности переплетения нитей (чем больше переплетений, тем более качественным получается шнур).

Существует два основных вида плетения: плетение в три («плоский» или овальный шнур), плетение в четыре, шесть или восемь нитей («круглый» шнур) Однозначно сказать, какой шнур лучше, трудно – «плоский» плетется быстрее, а стало быть, дешевле по цене (он очень хорошо подходит для троллинга, так как разрывные нагрузки у «плоского» или «круглого» шнура при одинаковом сечении тоже одинаковы), но при ловле спиннингом взаброс предпочтительнее использовать «круглый» шнур, так как он лучше скользит по кольцам, обеспечивая более дальний заброс, и более долговечен в силу особенностей плетения.

Финальная стадия изготовления рыболовного шнура – его пропитка. Она осуществляется специальными полиуретановыми дисперсиями, в которые добавляют необходимый краситель для придания цвета шнуру. Пропитанный шнур поступает в камеру термо-фиксации, где происходит его окончательная полимеризация. После это на шнур наносится специальная силиконовая смазка, чтобы шнур лучше скользил по кольцам спиннинга. SEO sprint - Всё для максимальной раскрутки!